Grazie a una approfondita e accurata analisi delle lavorazioni che l’utensile richiesto dovrà effettuare e del materiale su cui dovrà lavorare, siamo in grado di rilevare i dati tecnici e i parametri prestazionali per avviare l’iter progettuale costituito da 8 fasi:

• • Studio di fattibilità: valutazione delle informazioni raccolte e dei requisiti che l’utensile speciale dovrà soddisfare, al fine di verificare la fabbricabilità dell’utensile e delineare le possibili soluzioni alternative in termini di tipologie di utensili necessari per la lavorazione, geometrie e materiali.
  • Step di verifica: per definire di comune accordo con il cliente la soluzione con il miglior rapporto costi/benefici
  • Progettazione CAD/CAM: definizione puntuale della forma, della geometria della tipologia di affilatura e del materiale dell’utensile
  • Analisi FEM: esame, in ambiente virtuale, delle prestazioni strutturali degli utensili in termini di stabilità, resistenza, spessore, elasticità e rigidezza
  • Step di verifica: per validare pre-produzione le caratteristiche e le prestazioni della soluzione scelta.
  • Realizzazione del disegno costruttivo: definizione delle geometrie e indicazione delle tolleranze costruttive.
  • Prototipazione: realizzazione di una campionatura per valutare le prestazioni dell’utensile sul campo.
  • Validazione: sulla base delle evidenze emerse dall’utilizzo da parte del cliente della campionatura prodotta, qualora non siano necessarie modifiche progettuali, si procede con la validazione della soluzione proposta.

Grazie a questo approccio analitico e strutturato è possibile procedere con la produzione in serie degli utensili senza alcun rischio.